紅薯干生產設備全自動機器是諸城市明超機械科技有限公司專業生產研發制造的，是經過多個工序烘干而成，首先經過人工將紅薯挖出來后，進行清洗去皮，清洗掉紅薯表面的泥沙和皮，然后蒸熟，蒸熟的紅薯，待冷卻后，需要進行人工切割，切成條、片等，然后進行烘干，烘干時間在6-8小時左右，具體切割的厚薄度不一樣，烘干的時間不同，確定購買前，請跟我們廠家，烘干的紅薯品質好壞，與設備沒有關系，而與紅薯的質量有關。

紅薯干生產設備全自動機器烘干過程：

 紅薯干生產過程，除了熬煮工藝以外，zui重要的當屬果實烘干。新鮮紅薯從枝頭采摘后，經過簡單的去萼、去蒂 、切片之后就進行干燥處理，在干燥過程中需要盡量保持水果原風味和適當的大小形狀。經過浸泡、熬煮之后撈出的果干，仍然需要再度烘干。在60-70℃的恒溫中干燥約1小時左右，烘干好的紅薯軟硬適度，含水量在20-25%左右，外表色正光亮，甜度適中。

技術特點：

1、烘干機采用低溫、加強循環風、強排濕進行烘干,能保證色澤鮮亮，皮上皺紋少而淺，彈性強，正反面色差小，商品等級、均價和經濟效益增加，該設備自動化程度高,不需要專人看管,烘干工藝全部由微電腦控制完成.設備操作簡單方便：客戶只須按一下啟動，設備根據設定的烘烤參數或烘烤曲線，全自動控制烘烤間內的溫度，濕度、直至烘烤結束，并發出提示音。大大降低了用戶的勞動強度。
2、箱內配套精確的溫、濕度測試儀，利用精確的溫度、相對濕度控制系統，使烘烤物不變形、不變色、外觀好看，內部營養價值和藥用價值不流失，精確的含水率更能保證產品的質量達到標準。
3、擁有一整套，針對不同產品的烘烤工藝，有利于用戶拿到設備后就能烘干出優質的產品，幫助用戶在zui短的時間內贏得經濟效益。